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泰格激光熔覆加工——現場激光熔覆

針對材料表面粗糙度、顯微硬度、表面形貌以及殘余應力方面的研究主要有王義設計了一種超聲輔助擠壓裝置，分析了擠壓力參數對工件表面加工效果的影響規律，王婷等利用超聲滾壓技術在調質40Cr 的金屬表面獲得了納米層實現了晶粒細化，顯微硬度提高63%，殘余壓應力達846 MPa，壓應力層深度達1 mm。

超聲拋光主要是利用超聲動能的對工件的“連續沖擊”作用，工件材料在撞擊作用下工件表面會出現塑性變形。

泰格激光熔覆加工——現場激光熔覆

而將激光熔覆技術應用于再制造產業至今已經衍生出全i面涵蓋“裝備、材料、工藝、產品、服務”五位一體產業構架。本文從激光熔覆再制造產業出發，對激光熔覆技術涉及的裝備、材料、工藝及性能的研究現狀做了梳理，從再制造角度對激光熔覆技術應用現狀及發展需求進行了闡述，從裝備、材料、工藝及產品應用四個方面闡述了激光熔覆再制造技術未來的發展趨勢。 現場激光熔覆

泰格激光熔覆加工——現場激光熔覆

激光熔覆技術解決了傳統電焊、弧焊等熱加工過程中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷等一系列技術難題，同時也解決了傳統電鍍、噴涂等冷加工過程中覆層與基體結合強度差的矛盾，這就為表面修復提供了一個很好的途徑。 現場激光熔覆

泰格激光熔覆加工——現場激光熔覆

再制造應用的激光加工系統經歷了橫流CO2激光加工系統、3000W半導體加工系統、4000W光纖耦合激光加工系統、6000W和8000W大功率半導體激光加工系統、10000W大功率半導體光纖耦合激光加工系統，目前大規模應用于再制造產業化的是4000~10000W激光器?，F場激光熔覆